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    深錐濃縮機

     高效深錐濃縮機是目前在固液分離工藝過程中的一種新產品。由于投資少、占地面積小、效率高、底流濃度和溢流水的質量均有較大幅度的提高。不僅如此還可以真正實現智能化操作。一般情況下它的處理能力比傳統的濃縮機,要搞出38倍,底流濃度可達300-800g/L,溢流水的質量能夠達到國家排放標準。因此,它非常受同行業的青睞。本公司為了滿足廣大礦業的要求,特設計了SZN型高效深錐濃縮機的系列產品。

    購買熱線 :400-616-0536               0536-3152087

            溢流水層、沉降層、濃相層、壓縮層的密度以及高度數值顯示。主要設備的工藝技術參數設定;主要設備的工藝技術參數及其運行狀態顯示1)真正實現了全系統的智能化操作2)底部布料實現了理想的逆流沉降,縮短了沉降距離和時間;設置了過濾層可進一步攔截上升的部分小顆粒,大大提高可固液分效率。3)由于設備較高底部可形成很高的壓力(0.1mpa,間隙水在此可進一步被排除,底流濃度能夠大于提高。

    良好的濃縮機沉降工藝過程,必需具有三個不可短缺的階段。那就是混凝脫穩階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個階段的實現必須要有一定的設備來保證,絮凝反應就不可能達到充分,固液分離的效果就不可能達到理想的狀態。在上述階段完成之后,被解除排斥力的顆粒在緩慢的流體動力的作用下,顆粒在長分子鏈的作用下,他們開始相互聚集,大絮團越聚越大,此時,沉降速度將會以幾倍甚至幾十倍的增長。這一過程是在凝聚反應器進行?!?nbsp;  

    隨著大絮團越聚越多,深錐濃縮機底部理想的濃相層形成。在濃相層的上部,沉積著較厚的同時還不夠穩定的絮團,他們實質上就是一個浮動的過濾介質,它們對那些隨著上升流逃逸的小顆粒,具有十分有益的攔截作用。濃相層底部的積淀物,在較大的水頭和物料重力共同作用下,使深錐濃縮機底流可獲得較大的壓力,使即將被排出的物料濃度得到大幅度的提高。

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